玻化微珠膨胀炉的常见问题及解决方法说明

    玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中比较关键的热工设备，改革开放以来，随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进，促使我国工业领域又有了新的发展，玻化微珠膨胀炉凭借轻型化、自动化、装备化、燃气化等特点开始投入市场，引起了一场膨胀炉现代技术革命。不过在应用过程中还会有一些常见问题，需要为大家详细说明下：
     一、炉内结块

     ①炉内布料不均匀，料靠一边下的多，另一边由于料少，带走热量少，显示温度高，这一边就容易结块；
     ②矿砂质量低，掺杂粉矿多或矿砂中尘土多，这也是引起结块的主要原因；

     ③有时储料仓处于满仓状、压力高，送料风机阻力加大，不能有效的在接料器内形成负压，导致炉胆内产品下料不畅，也容易结炉

     二、原料砂出炒砂炉温度低

    ①进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量，加大引风量。
    ②进口温度不低，而砂温度不高---A炉子转速过高；B引风量过大，带走热量多。处理方法：调整炒砂炉转速或引风量。

    三、烧嘴点火部分

    ①烧嘴不能顺利点火：检查点火电极位置和打火是否正常。
    ②烧嘴时常熄火现象：检查电极的检测位置和烧嘴的配风量是否合适。
    ③烧嘴支管道不通气：检查电磁阀是否吸合和各个手动阀门的开闭状况。 烧嘴电器和各控制元件要定期进行检查和维护，点火前在手动控制状态下，空试机，观察各部分是否能正常工作，并做到及时处理。
   
     四、容重过重
     ①膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙漏。
     ②若炉温在控制指标内，有可能是砂炒过老了。
     ③若砂未炒过火温度在控制指标内，可逐步提高炒砂炉内温度，摸索出适合当批矿砂的更佳炒砂温度。
     玻化微珠膨胀炉的常见问题及解决方法主要就是这些，相信以上信息将会对大家能有所帮助，如果在操作过程中还有哪些不明白的，欢迎及时向我们咨询。